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nm360耐磨鋼板的生產工藝及粉末的成形工藝性能
來源:www.kings-call.com 發布時間:2021-04-20

  nm360耐磨鋼板的生產工藝

  耐磨鋼板都是用電爐或轉爐冶煉的,產品以鑄件為多,近年來,鍛、軋等熱加工材正在增多。在一般機械中使用的耐磨鋼件的生產方法與其他工件並沒有太大的區別,隻是在熱處理工藝或表麵處理工藝方麵應有所要求,以達到保證耐磨性的需求。對於那些材質冶金純淨度顯著影響耐磨性的鋼件應采取精煉措施,並對有害雜質和氣體提出限量要求。

nm360耐磨鋼板的生產工藝及粉末的成形工藝性能

  除基體外第二相的數量、形狀和分布往往對鋼件的耐磨性能有重大影響,此時需要從鋼的化學成分設計、冶煉、熱加工、熱處理(含熱機械處理)等等方麵統籌考慮,以便從冶金因素方麵力爭達到提高耐磨性的要求。材正在增多。在一般機械中使用的耐磨鋼件的生產方法與其他工件並沒有太大的區別,隻是在熱處理工藝或表麵處理工藝方麵應有所要求,以達到保證耐磨性的需求。

  對於那些材質冶金純淨度顯著影響耐磨性的鋼件應采取精煉措施,並對有害雜質和氣體提出限量要求。除基體外第二相的數量、形狀和分布往往對鋼件的耐磨性能有重大影響,此時需要從鋼的化學成分設計、冶煉、熱加工、熱處理(含熱機械處理)等等方麵統籌考慮,以便從冶金因素方麵力爭達到提高耐磨性的要求。

  nm360耐磨板的工藝性能。粉末的成形工藝性能主要有:

  ①鬆裝密度。鬆裝密度也稱鬆裝比,指單位容積自由鬆裝粉末的質量。受粉末粒度、粒形、粒度組成及粒間孔隙大小決定。鬆裝比的大小影響壓製與燒結性能,同時對壓模設計是一個十分重要的參數。例如,還原鐵粉的鬆裝密度一般為2.3一3.09/Cm3,若采用鬆裝密度為2.39/cm的還原鐵粉壓製密度為6.99/cm3的壓坯,則壓縮比(粉末的充填高度與壓坯高度之比)為2.3一3.1。

  ②耐磨板的流動性。它是指50隻粉末在粉末流動儀中自由下降至流完後所需的時間。時間越短,流動性越好。流動性好的粉末有利於快速連續裝粉及複雜零件的均勻裝粉。

nm360耐磨鋼板的生產工藝及粉末的成形工藝性能

  ③耐磨板的壓製性。粉末的壓製性包括壓縮性與成形性。壓縮性的好壞決定壓坯的強度與密度,通常用壓製前後粉末體的壓縮比表示。粉末壓縮性主要受粉末硬度、塑性變形能力與加工硬化性決定。

  經退火後的粉末壓縮性較好。為保證壓坯品質,使其具有一定的強度,且便於生產過程中的運輸,粉末需有良好的成形性。成形性與粉末的物理性質有關,此外還受到粒度、粒形與粒度組成的影響。為了改善成形性,常在粉末中加入少量潤滑劑如硬脂酸鋅、石蠟、橡膠等。通常用壓坯的抗彎強度或抗壓強度作為成形性試驗的指標。

  以上是山東耐磨鋼廠家小編為您總結的關於nm360耐磨鋼板的生產工藝及粉末的成形工藝性能,希望能給大家提供一份有價值的參考。

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